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狹縫涂布生產線精密計量泵系統
適用于中低壓力(高壓計量泵另選),中小流量,輸送介質粘性比較高有一定計量精度要求的齒輪泵,結構特點是原機的動力與液體輸送齒輪處于不同的泵腔中,過流部分選用高強質耐腐合金和金屬石墨雙端面機械密封長時間連續運轉,具有更高可靠性。
主要用于腐蝕性液體或對衛生等級要求比較高的液體進行計量輸送。過流部件采用奧氏體不銹鋼440 、440C、 304、304L、316、316L及合金不銹鋼,經過嚴格的固融化處理,材料晶格及化學成份均勻,晶間應力小。
粘度:齒輪計量泵最高粘度100000cps;
溫度:齒輪計量泵最高工作溫度300°C(如溫度超過90°C,請在選型時說明);
特點:
1)保證流量精確、無脈動和可重復性。
2)設計獨特,電動機和計量泵之間采用揉性驅動聯接,消除了電機和計量泵之間因對中誤差而對計量準確性的影響。
優點:
1)精度高:在不同的溫度、壓力、粘度的條件下,可操作連續精確穩定的流量。
2)無脈動:獨特的齒輪結構設計使流量輸送無脈動,省掉了不必要的緩沖器及其他附件,使得系統簡單,成本降低。
3)流量計:用每轉的排量來計量,可實現精確地計量。完全可省掉昂貴的流量計量儀表。
4)性能:泵頭結構簡單,運動部件經過硬化處理,不同的材質可實現不同介質的耐磨、耐腐蝕、耐剪切,以保證使用壽命的長期性。
5)系統成套:多種泵頭與不同的精密伺服控制系統,完全實現了各種工藝控制。
6)連接方式多樣化:法蘭,卡箍,平管等等
7)設計外形:圓形、方形、以及方圓結合
適用介質:
樹脂、固化劑、乳化劑、添加劑、腐蝕劑、聚氨酯、粘合劑、酸及酸性溶液、洗滌劑、氧化劑、雙氧水、表面活化劑、熱熔粘合劑、潤滑劑、消泡劑、增粘劑 、密封劑、催化劑、化學劑、阻垢劑、油漆 、清漆、涂料 、油墨、乳化液、灌裝、乳液、洗滌液、化纖、染料、顏料、粘膠、甲醇、乙醇、乙二醇、甲醚、潤滑油、潤滑脂、、黑料、白料、染料、番茄醬、水處理 、化妝品 、香料、黏合劑、粘膠 、燃料 、尿烷、 潤滑劑、 黏合劑、調味品 、催化劑 、藥劑 、聚合物 、油、 油漆 、維生素、洗滌劑 、 乳化劑、緩蝕劑
齒輪計量泵參數表
型號 |
升/時 |
壓力/兆帕 |
進出口徑 |
伺服電機 |
驅動調節 |
|
電壓 |
功率 |
|||||
WM-H1 |
60 |
0.5 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
精密伺服 |
WM-H2 |
90 |
0.6 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
|
WM-H5 |
120 |
0.6 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
|
WM-H8 |
210 |
0.6 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
|
WM-H12 |
270 |
0.6 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
|
WM-H15 |
300 |
0.8 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
|
WM-H20 |
420 |
1.0 |
G1/2 |
220V |
0.55KW |
|
WM-H30 |
600 |
1.0 |
G3/4 |
220V |
0.75KW |
|
WM-H30L |
900 |
1.0 |
G3/4 |
220V |
0.75KW |
|
WM-H40 |
1200 |
1.0 |
G1 |
220V |
1.1KW |
超出選型部分為非標加工件
參考圖示
涂布工藝
與各種其它計量泵(柱塞泵、隔膜泵)相比、齒輪計量泵具有輸出無脈動的特性,特別適用于涂布工藝。目前,齒輪計量泵已廣泛用于攝影膠片、相紙、印刷用PS版材等產品生產中噴涂感光乳劑,以及在磁帶、磁盤、IC卡生產中噴涂磁漿,滿足了這些產品對涂布工藝的高質量要求。同時,這一特性也被用于表面噴漆,如汽車行業。特制的齒輪計量泵還可具有快速清洗特點,可滿足在生產過程中對涂料進行快速更換的要求。
高粘物料的計量與輸送
齒輪泵的工作原理為通過一對相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間,交物料由泵的進口轉運至泵的出口,并在出口處通過齒輪的嚙合,使封閉的空間變小,從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內沒有單向閥裝置。這一結構的特點,使得齒輪泵最適合輸送計量高粘流體,它克服了柱塞、隔膜等往復泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時產生粘連、關閉不嚴而引起的泵效降低、計量不準以至無法工作的現象。齒輪計量泵可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產品的生產,在其它行業,如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風玻璃的粘接、發動機缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業生產中,也已大量使用。
應用工藝
在線精密計量添加、雙組份在線計量、涂膠、涂布等中高粘度流體計量輸送工藝